? ? 本文章給大家分享去除點膠氣泡的三大技術，幫助消除或減少點膠機點膠工藝中的氣泡。但是，為什么我們需要去除這些氣泡包裹在這些點膠機的點膠閥里呢?答案是，通過消除泡沫，我們可以確保最佳的粘接性能良好的證明提供良好的粘接性材料。為了應用的粘合劑容易，我們經常使用的注射器預混合或冷凍的。這種方法也可以幫助減少發生錯誤的革蘭氏規模和手工混合稱量時每個組件。的某個時候，也有一些已經進行了封裝后，將注射器內的空氣。空氣也可以成為包埋在開口的容器中的材料用手混合。以下是三個簡單的方法來去除氣泡從環氧樹脂/粘合劑在使用它之前：真空脫氣，離心機，加熱。
離心機：
這是最常用的方法，在點膠機的點膠閥中去除氣泡。一旦產品被放置成與活塞的點膠閥，點膠閥應站起來用刀尖在實驗室工作臺上，以允許任何氣泡推點膠閥尖端。只要氣泡上升到點膠閥尖端，魯爾鎖定尖帽應該被刪除。然后推活塞可以慢慢取出點膠閥中存在大的氣泡通過尖端。魯爾鎖頭帽應被替換和點膠閥現在已準備就緒，對離心機。
與未填充的環氧樹脂，離心機應運行3分鐘1,000至3,000 RPM。這將刪除所有微小氣泡懸浮在環氧樹脂。如果有任何大的氣泡出現附近的點膠閥活塞，一定要保持儲存在點膠閥尖端朝下，使他們無法進入環氧樹脂。這些大氣泡微粉的空氣被拉扯了從環氧離心機的過程中。脫氣填充的環氧樹脂也可以通過這種方式很好，但特別護理需要采取以確保填料不分離出的環氧。一般情況下，速度應保持在最大為1,000 RPM 3分鐘。這將消除泡沫，但不能拖動填充物的樹脂。
這個過程可以完成與所開發的離心機 Technodigm CFM1000純粹地解決該問題的氣泡停留在注射器的環氧樹脂或粘合劑
真空脫氣：
在點膠機點膠工藝中真空脫氣涉及實際除去周圍的空氣中的環氧樹脂，通過使內的環氧樹脂很容易逃脫被困住的空氣。為了做到這一點，環氧樹脂應放置到一個容器中，盡可能多的卷容量的環氧樹脂本身具有至少5倍。一旦材料進行真空，這是由于“上升”中環氧樹脂的體積。
應創建一個泵，可以迅速拉至少29英寸汞柱的真空。關鍵是要在盡可能短的時間內盡可能不拉太多的真空保持真空。表示這是一個“沸騰”，這將產生相反的影響，實際上增加了氣泡環氧樹脂。振動也可以協助促進氣泡，同時拉動了真空。此方法用于環氧樹脂，是只在開口的容器。
加熱：
加 熱是一種簡單而有效的方法，以消除氣泡由環氧樹脂。這種技術的關鍵是在很寬的容器，有大量的環氧樹脂中的X和Y尺寸，以保持產品的，但很少在Z尺寸。這給出了最大的表面面積量氣泡逃脫。此方法只可以使用在開口的容器的環氧樹脂。
寬大的容器應的烘箱放置到已預先加熱至35°C - 40℃下進行約10分鐘。如果仍有大量環氧氣泡，該產品可保持在烘箱中的時間長一點。在產品生命周期的鍋一定要跟蹤并記住熱量能起到催化劑的作用，并加快治愈。有時，有必要用刮鏟輕輕地刷的頂表面的材料，打破，不能很容易得到的表面上的任何氣泡.
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